Автоматизированные линии вибропрессованных станков.Станок предназначен для изготовления многослойных теплоэффективных блоков на основе гранитного отсева, керамзита, шлаков, пескобетона.Это оборудование для открытия собственного производства, как для личных целей (строительство собственного дома, коттеджа и т. п.), так и для коммерческих целей (последующая продажа продукции, произведенной на этом оборудовании).Высокоэффективные теплоблоки снижают затраты на отопление в домах в десятки раз, обладают высокой прочностью гранитобетона и эстетическими свойствами.Комплектация и виды оборудования индивидуальна, как для крупных производств, так и для мини-заводов или организации производства блоков в полевых условиях (например - на дачном участке).Использование теплоблоков позволяет экономно расходовать средства на всех этапах строительства.Дом из теплоблоков существенно снижает затраты и в ряде других областей.Фасад дома не требует никакой дополнительной отделки.Внутри здания стены уже полностью готовы к чистовой отделке.Не нужен утеплитель,так как теплоблоки уже имеют его в своем составе.При строительстве дома из теплоблоков существенно снижаются затраты на строительно-монтажные работы: тяжелая техника не требуется; не требуется устройство фундаментов глубокого заложения, что позволяет не «зарывать деньги в землю»; сроки возведения стен сокращены.Избыточная сырость дому не страшна, внутренняя отделка стен и потолка не будет страдать от грибков и плесени. Требования к производственным площадям:
- температура внутри помещения не менее +15 С;
- наличие вентиляционной вытяжки (рекомендуется);
- наличие трехфазного питания (рекомендуется);
- наличие холодной воды (обязательно);
- наличие горячей воды (рекомендуется);
- наличие навеса над открытой складской площадкой (рекомендуется).
Для нормальной работы одного оборудованного рабочего места с суточной производительностью 25м2 необходимо наличие площади внутри помещения не менее 50м2 и открытой складской площадки не менее 50 м2.
Распределение трудовых обязанностей.
- Заливщик готовит бетонную смесь и распределяет её по формообразующей оснастке.
- Помощник заливщика взвешивает сырьевые составляющие, раскладывает формы на вибростоле и переносит их после заливки на стеллажи для набора распалубочной прочности.
- Подсобный рабочий, после набора изделиями распалубочной прочности, распечатывает их, складирует, выносит и осуществляет погрузку готовой продукции.
Комплектация и виды оборудования индивидуальна, как для крупных производств, так и для мини-заводов или организации производства блоков в полевых условиях (например - на дачном участке).
Авторизация