Данные установки рекомендованы к применению СанПин 2.3.4.551- 96, и успешно эксплуатируется на большинстве предприятий пищевой промышленности.
В процессе мойки обеспечивается дозирование в циркуляционный контур из емкостей хранения растворов необходимого количества моющего раствора и циркуляция данного раствора в локальном контуре необходимое для мойки время.
В каждом локальном циркуляционном контуре поддерживается необходимая температура раствора.
Концентрация раствора поддерживается контуре общем для всех циркуляционных контуров.
Назначение
безразборная автоматизированная мойка и санитарная обработка технологического оборудования и трубопроводных магистралей с применением различных моющих средств.
Производительность по подаче моющих растворов (базовые исполнения): 10, 15, 25, 50 м3/час
Напор в магистралях мойки (в базовых исполнениях): 3,2 атм.(По желанию Заказчика, CIP-станции изготавливаются на любую требуемую производительность и напор)
Функциональные возможности CIP-станций:
задание параметров технологического процесса мойки;
расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме;
выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации;
визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций (функции SCADA-систем);
выбор маршрутов или объектов мойки с автоматическим выполнением соответствующих коммутаций;
архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций.
использование портов USB и Ethernet, обеспечивающих возможность их подключения к системам верхнего уровня и к АСУ ТП
В качестве дополнительной опции, все CIP-станции могут быть укомплектованы установкой по производству дезинфицирующего реагента (диоксида хлора) blueDIS
Данная опция позволит получать дезинфикант непосредственно в составе CIP-станции и проводить эффективное обеззараживание технологического оборудования и трубопроводов.
Исполнение основных узлов:
Система управления технологическим процессом на базе ПЛК фирмы OMRON (Япония).
Приготовление и контроль концентрации моющих растворов с использованием датчиков проводимости фирмы JUMO (Германия) и фирмы KLAY-INSTRUMENTS B.V. (Голландия).
Система дозирования концентрированных реагентов: фирмы GRUNDFOS.
Нагрев и поддержание температуры моющих растворов осуществляется в пластинчатых теплообменных аппаратах, изготовленных на базе пластин и уплотнений фирмы API Schmidt-Bretten GmbH (Германия).
Металлические конструкции и трубопроводная обвязка: сталь: AISI 304 (08Х18Н9), AISI 316 (06Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т).
Для оборудования, не подключенного к автоматизированной системе CIP, а также для мойки и дезинфекции помещений, площадок обслуживания, столов, тары, посуды, инструмента, мы предлагаем:weight: 0
Авторизация
